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石材加固技术
时间:2018-06-04 02:47:01 | 来源: | 总浏览:2178

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如何加固较脆的板材呢?主要有两种方法:

1、“背网”加固

   所谓的背网加固就是在板材的背面粘贴强度非常高的环氧树脂,烘干后,板材的强度可以得到大幅度的提升。这个加固方法适用于大理石、花岗岩、石灰石等大板好薄板。而环氧树脂的粘度也有很多,一般使用的最多的是低粘度。可以使用烘干技巧加快速度。

  凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数,他取决于需要背网加固板材的数量、产量,背网工艺的操作方式,以及是否选用烘干炉,或者烘干炉的烘干能力等因素。如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高,可采用机械machine/化背网加固方式,选择常温自然完全固化方法,或者平板式固化加热的烘干炉。如果产量要求很高,甚至可以选择垂直式烘干炉,这时应选用凝固时间较短的低粘度环氧树脂配比。
2、表面渗透加固
  有些石材表面存在许多微细裂纹,有些微细裂纹甚至深入到板材深处,虽然经过加固处理,但其强度仍不能达到磨抛要求或成品板材的要求。这时必须选择对表面进行渗透加固处理。正面的渗透加固工艺包括,将渗透性强的环氧树脂胶液渗透到板材表面的缝隙中,经过烘干处理后,再磨抛加工。
  应选择渗透性好的低粘度环氧树脂用于板材表面渗透加固处理,如果凝固时间过短,环氧树脂对板材的渗透深度将会减小,加固效果会受到影响。一般的低粘度环氧树脂凝固时间较长,通常要超过50分钟。但也有一些渗透性较好的低粘度环氧树脂,其凝固时间只有15—30分钟。如果板材的细微裂纹很多,选用凝固时间长的高渗透性环氧树脂是合理的。如果需要渗透的板材裂纹相对粗大,这时可选择凝固时间较快的高渗透性环氧树脂。所以凝固时间的选择一定要合适、合理,凝固时间长短也是通过调整环氧树脂组分的比例实现的。
  表面渗透加固用环氧树脂的凝固温度也是25℃,最低固化温度是10—15℃,常温下完全固化时间需要24小时。在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中,烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉,对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理,以加速环氧树脂的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线,可采用常温自然固化方式,这时至少需要24小时才能得到完全固化的加强板材。
  因为石材品种繁多、颜色深浅不一,表面渗透加固处理又都在板材的表面进行,所以在选择板材表面渗透处理采用的环氧树脂时,必须考虑其颜色与板材颜色相同,或者能够合理搭配,加固处理后不能留有环氧树脂的痕迹。现在市面上可供选择的环氧树脂多种多样,颜色也很多,一般都能找到适用的颜色。

  如果成品板材的使用条件恶劣,温差很大,如一些在热带或寒带,用于室外的石材板材,选择加固这类板材的环氧树脂时,还应该考虑固化后环氧树脂的使用温度。这类适合室外使用的环氧树脂,其固化后的使用温度是—25~+60℃。

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